軸承的正常運行離(lí)不開(kāi)有效的潤滑，但是水分(fēn)對軸承的危害也許不是每個人都重視，事實上，水分(fēn)對軸承的壽命影響很大(dà)，隻需少量的水（接近500ppm），滾動軸承的壽命就會大(dà)打折扣。水分(fēn)的危害體(tǐ)現在兩個方面：對金屬表面的直接損害，以及對潤滑油/潤滑脂的破壞，後者間接導緻軸承損壞。
水分(fēn)對金屬表面會造成鏽蝕，對潤滑油、潤滑脂來說，水分(fēn)會引起油裏的基礎油氧化變質，氧化産物(wù)與水再接觸，又(yòu)生(shēng)成酸性物(wù)質腐蝕金屬。另外(wài)，水引起油氧化變質，生(shēng)成油泥，影響油的黏度和正常流動性，進一(yī)步造成潤滑問題。因此整個問題的開(kāi)始隻是少量的水，引起連鎖效應，累積成大(dà)危害。本文通過9個方面讨論了水分(fēn)對軸承的危害和引起的後果、現象。
1.氫緻開(kāi)裂：
又(yòu)稱爲氫脆或者氫損傷，可以引起金屬損壞，但是在軸承制造和維護中(zhōng)卻沒有受到廣泛重視，對于這類情況，水可能是氫的一(yī)部分(fēn)來源，電(diàn)解和腐蝕也會産生(shēng)氫，水會促進電(diàn)解和腐蝕，高強度鋼尤其容易遭受這種問題。另外(wài)潤滑油、潤滑脂裏加入的添加劑裏面含有硫（添加劑、抗磨劑等等），礦物(wù)油本身也含有一(yī)定的硫雜(zá)質，會促進金屬的腐蝕和裂化。潮濕的大(dà)氣和遊離(lí)的水分(fēn)都可能引起金屬的氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生(shēng)鏽、腐蝕，軸承滾道表面形成腐蝕損壞後，破壞潤滑油膜的平整光滑性，導緻潤滑不良，進一(yī)步加劇損壞。
3.潤滑油氧化變質：
水會促使油裏的基礎油氧化變質，如果再加上高溫、雜(zá)質（如細碎的金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外(wài)水還會造成潤滑油裏的抗氧化劑流失、消耗，導緻潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形成酸性物(wù)質、金屬表面的漆膜、油的黏度增加，導緻金屬腐蝕、影響金屬冷卻以及某些部件的正常作用。
4.消耗油裏的添加劑：
潤滑油、潤滑脂裏的主要成分(fēn)是基礎油，還有一(yī)些添加劑，除了抗氧化劑，還有其它添加劑如抗磨劑、防鏽劑、清淨分(fēn)散劑、抗乳化劑等等。水會造成添加劑水解、結團、流失，某些硫磷極壓劑在有水的情況下(xià)會變性，生(shēng)成硫酸或者磷酸，增加油的酸值，形成腐蝕性的酸性環境。
5.影響潤滑油正常流動：
水會導緻油泥、油乳化，這些成團的雜(zá)質懸浮在油裏影響油的正常流動，另外(wài)這些雜(zá)質還會積塞在軸承供油孔裏。其它危害還有濾芯堵塞，在嚴寒天氣下(xià)，油裏的水分(fēn)還可能結冰，同樣造成油流不暢，機器缺油。
6.泡沫增加：
水分(fēn)會影響油的表面張力，導緻油裏的氣泡和油表面的泡沫增加，對于一(yī)般的油來說，油裏隻需1000ppm的水分(fēn)，泡沫問題就會很嚴重，後果就是金屬表面不能形成完整的潤滑油膜，一(yī)連串的問題随之發生(shēng)：油溫升高、氧化加劇、金屬氣蝕、油流不暢，對軸承都會造成損傷。氣泡問題有時候還會影響甩油環或者加油器正常工(gōng)作。
7.影響油膜強度：
軸承潤滑是依靠起潤滑作用的油在兩個金屬接觸面之間形成的一(yī)層油膜，油膜隔開(kāi)金屬之間的直接摩擦，保護了金屬，如果水分(fēn)進入軸承的金屬接觸受力區域，就會破壞油膜的完整性，降低油膜強度，對于重載荷、低速的軸承，這種危害尤其明顯，會引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
8.滋生(shēng)細菌：
水會滋生(shēng)細菌和微生(shēng)物(wù)、真菌，這些物(wù)質的主要危害是影響油的正常流動，另外(wài)還會堵塞濾芯，形成腐蝕性物(wù)質，造成潤滑油、脂腐臭、變質，通過影響潤滑間接危害軸承。
水分(fēn)對金屬表面會造成鏽蝕，對潤滑油、潤滑脂來說，水分(fēn)會引起油裏的基礎油氧化變質，氧化産物(wù)與水再接觸，又(yòu)生(shēng)成酸性物(wù)質腐蝕金屬。另外(wài)，水引起油氧化變質，生(shēng)成油泥，影響油的黏度和正常流動性，進一(yī)步造成潤滑問題。因此整個問題的開(kāi)始隻是少量的水，引起連鎖效應，累積成大(dà)危害。本文通過9個方面讨論了水分(fēn)對軸承的危害和引起的後果、現象。
1.氫緻開(kāi)裂：
又(yòu)稱爲氫脆或者氫損傷，可以引起金屬損壞，但是在軸承制造和維護中(zhōng)卻沒有受到廣泛重視，對于這類情況，水可能是氫的一(yī)部分(fēn)來源，電(diàn)解和腐蝕也會産生(shēng)氫，水會促進電(diàn)解和腐蝕，高強度鋼尤其容易遭受這種問題。另外(wài)潤滑油、潤滑脂裏加入的添加劑裏面含有硫（添加劑、抗磨劑等等），礦物(wù)油本身也含有一(yī)定的硫雜(zá)質，會促進金屬的腐蝕和裂化。潮濕的大(dà)氣和遊離(lí)的水分(fēn)都可能引起金屬的氫脆問題。
2.腐蝕：
水會引起金屬生(shēng)鏽、腐蝕，軸承滾道表面形成腐蝕損壞後，破壞潤滑油膜的平整光滑性，導緻潤滑不良，進一(yī)步加劇損壞。
3.潤滑油氧化變質：
水會促使油裏的基礎油氧化變質，如果再加上高溫、雜(zá)質（如細碎的金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外(wài)水還會造成潤滑油裏的抗氧化劑流失、消耗，導緻潤滑油氧化變質。潤滑油氧化會形成酸性物(wù)質、金屬表面的漆膜、油的黏度增加，導緻金屬腐蝕、影響金屬冷卻以及某些部件的正常作用。
4.消耗油裏的添加劑：
潤滑油、潤滑脂裏的主要成分(fēn)是基礎油，還有一(yī)些添加劑，除了抗氧化劑，還有其它添加劑如抗磨劑、防鏽劑、清淨分(fēn)散劑、抗乳化劑等等。水會造成添加劑水解、結團、流失，某些硫磷極壓劑在有水的情況下(xià)會變性，生(shēng)成硫酸或者磷酸，增加油的酸值，形成腐蝕性的酸性環境。
5.影響潤滑油正常流動：
水會導緻油泥、油乳化，這些成團的雜(zá)質懸浮在油裏影響油的正常流動，另外(wài)這些雜(zá)質還會積塞在軸承供油孔裏。其它危害還有濾芯堵塞，在嚴寒天氣下(xià)，油裏的水分(fēn)還可能結冰，同樣造成油流不暢，機器缺油。
6.泡沫增加：
水分(fēn)會影響油的表面張力，導緻油裏的氣泡和油表面的泡沫增加，對于一(yī)般的油來說，油裏隻需1000ppm的水分(fēn)，泡沫問題就會很嚴重，後果就是金屬表面不能形成完整的潤滑油膜，一(yī)連串的問題随之發生(shēng)：油溫升高、氧化加劇、金屬氣蝕、油流不暢，對軸承都會造成損傷。氣泡問題有時候還會影響甩油環或者加油器正常工(gōng)作。
7.影響油膜強度：
軸承潤滑是依靠起潤滑作用的油在兩個金屬接觸面之間形成的一(yī)層油膜，油膜隔開(kāi)金屬之間的直接摩擦，保護了金屬，如果水分(fēn)進入軸承的金屬接觸受力區域，就會破壞油膜的完整性，降低油膜強度，對于重載荷、低速的軸承，這種危害尤其明顯，會引起金屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎裂。
8.滋生(shēng)細菌：
水會滋生(shēng)細菌和微生(shēng)物(wù)、真菌，這些物(wù)質的主要危害是影響油的正常流動，另外(wài)還會堵塞濾芯，形成腐蝕性物(wù)質，造成潤滑油、脂腐臭、變質，通過影響潤滑間接危害軸承。
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