圓柱滾子軸承的工(gōng)作溫度取決于多種因素，包括所有相關熱源的發熱量、熱源之間的熱流速率以及系統的散熱能力。熱源包括軸承、密封圈、齒輪、離(lí)合器和供油等等。散熱取決于很多因素，包括軸和軸承座的材料及設計、潤滑油的循環及外(wài)部環境條件。這些因素将在之後的章節分(fēn)别介紹。發熱正常工(gōng)作條件下(xià)，軸承型号的大(dà)部分(fēn)轉矩和熱量來自于滾子/軸承圈接觸部位的彈性流體(tǐ)動态損失。發熱是軸承轉矩和速度的産物(wù)。使用下(xià)面的公式計算發熱量。Qgen = k4n M圓錐軸承可以使用下(xià)面的公式計算轉矩。M = k1G1 (nμ)0.62 (Peq) 0.3其中(zhōng)：k1 = 軸承轉矩常數= 2.56 x 10-6（M 的單位是牛頓—米）k4 = 0.105（Qgen的單位是W，M 的單位是牛頓—米）非圓錐軸承，轉矩的計算方法在之後的章節給出。
散熱：特殊應用中(zhōng)如何确定軸承的熱流量是一(yī)個複雜(zá)的問題。一(yī)般而言，可以認爲影響散熱速率的因素包括：1. 軸承到軸承座的溫度梯度。此因素受軸承座尺寸以及外(wài)部冷卻裝置（例如風扇、水冷裝置等）的影響。2. 軸承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其它軸承以及鄰近部件都會影響軸的溫度。3. 循環油潤滑系統帶走的熱量。某種程度上，因素1 和 2 可以根據應用而不同。散熱模式包括系統中(zhōng)的熱傳導、内外(wài)表面的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很多應用中(zhōng)，散熱可分(fēn)爲兩部分(fēn) – 循環油帶走的熱量和通過結構散發的熱量。通過循環油系統散熱潤滑油帶走的熱量較易控制。在飛濺式潤滑系統中(zhōng)，可以使用冷卻旋管來控制潤滑油溫度。
循環油潤滑系統中(zhōng)的潤滑油帶走的熱量可用以下(xià)公式計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中(zhōng)：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分(fēn)鍾）如果循環潤滑油是礦物(wù)油，帶走的熱量可用以下(xià)公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下(xià)系數适用于本頁中(zhōng)所列的發熱與散熱公式。其中(zhōng)：k5 = 28（ Qoil單位是W，f 單位是 L/分(fēn)鍾，θ單位是 °C）。
散熱：特殊應用中(zhōng)如何确定軸承的熱流量是一(yī)個複雜(zá)的問題。一(yī)般而言，可以認爲影響散熱速率的因素包括：1. 軸承到軸承座的溫度梯度。此因素受軸承座尺寸以及外(wài)部冷卻裝置（例如風扇、水冷裝置等）的影響。2. 軸承到軸的溫度梯度。所有其它的熱源，如齒輪和其它軸承以及鄰近部件都會影響軸的溫度。3. 循環油潤滑系統帶走的熱量。某種程度上，因素1 和 2 可以根據應用而不同。散熱模式包括系統中(zhōng)的熱傳導、内外(wài)表面的對流以及相鄰結構之間的熱輻射。很多應用中(zhōng)，散熱可分(fēn)爲兩部分(fēn) – 循環油帶走的熱量和通過結構散發的熱量。通過循環油系統散熱潤滑油帶走的熱量較易控制。在飛濺式潤滑系統中(zhōng)，可以使用冷卻旋管來控制潤滑油溫度。
循環油潤滑系統中(zhōng)的潤滑油帶走的熱量可用以下(xià)公式計算。Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)其中(zhōng)：k6 = 1.67 x 10-5（Qoil的單位是W）= 1.67 x 10-2（Qoil的單位是BTU/分(fēn)鍾）如果循環潤滑油是礦物(wù)油，帶走的熱量可用以下(xià)公式計算：Qoil = k5 f (θo - θi)以下(xià)系數适用于本頁中(zhōng)所列的發熱與散熱公式。其中(zhōng)：k5 = 28（ Qoil單位是W，f 單位是 L/分(fēn)鍾，θ單位是 °C）。
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